MORESCOは、製品の原料調達から廃棄までのライフサイクル全体を評価し、当社の7つのマテリアリティ「目指す取組み」への貢献要素が特に大きい製品を「MORESCO Green SX」として認定しています。
MORESCO Green SXの開発や拡販を通じて、持続可能社会の実現に向けた取り組みを実践するとともに、お客様のサステナビリティにも貢献していきます。

SX貢献 カテゴリー	主な事例	該当するMORESCOのマテリアリティへの取組	関連するSDGs
CO2 排出抑制	バイオマス原料を使用 原料や製品のリサイクル 環境対応車の生産に使用 ユーザーの使用時の消費電力量削減 水素社会に貢献 再生可能エネルギーに使用	生産プロセスにおけるCO2排出量、廃棄物、排水量の抑制 再生可能エネルギーの促進、エネルギーの省力化
省エネルギー	エネルギー使用量の削減 再生品の活用 生産性向上によるエネルギー原単位の向上 原料使用量の削減 長寿命化 省エネ製品に使用	潤滑油や容器等のリサイクル促進 環境に配慮した製品供給（省資源） 再生可能エネルギーの促進、エネルギーの省力化
環境保全	廃液低減 回収・再生 環境負荷物質の排出低減 リサイクル原料使用 ユーザーの環境負荷低減に貢献	より長寿命で、廃棄物や環境負荷が少ない製品の開発 生産プロセスにおけるCO2排出量、廃棄物、排水量の抑制 デジタル技術を活用し、生産効率の最適化と環境負荷の最小化を実現
作業環境 改善	廃液低減 ユーザーの作業環境の改善に貢献 ユーザーの作業現場の安全に貢献	事故やトラブルの防止や労働負担軽減による安心・安全・快適な労働環境の実現
健康・安全	人体に安全な原料の使用 （医薬、食品、化粧品向けなど）	人権や原料由来を考慮した調達 環境に配慮した製品供給（省資源）
産業発展 への貢献	情報化社会への対応に貢献 先端技術開発を通じてSDGsに貢献	デジタル技術を活用し、生産効率の最適化と環境負荷の最小化を実現

MORESCO Green SX　認定基準と認定の流れ

製品の原料調達から廃棄までのライフサイクル全体を評価し、当社の7つのマテリアリティ「目指す取組み」への貢献要素が特に大きく、環境への負荷を低減する製品を「MORESCO Green SX」と認定します。
認定に当たっては各事業部門から提案を受けた製品を経営陣や各事業部門長等からなる社内審査会にて審査し、サステナビリティ委員会で正式に認定しています。認定・運用に関しては、第三者による検証を受け、妥当性の評価を得ております。

売上目標KPI

2023年度時点で、MORESCO Green SX製品売上比率は33%となりました。
2026年度の中間目標の40％にむけて順調に推移しております。
2030年度目標の達成に向けて既存製品の改良、新製品の開発に取り組んでいきます。

MORESCO Green SX　代表製品

省エネルギー 環境保全 作業環境改善

水溶性少量塗布型離型剤
グラフェースMQシリーズ

一般的に離型剤は数十倍から百数倍に希釈して使用されますが、当社が開発した製品は希釈しないため非常に安定性が高く、また極小量塗布により廃液削減・金型の長寿命化により生産コスト削減に効果があります。
当製品は汎用離型剤と比較し石化由来原料を顧客の生産製品1個当たり38%削減します。
コンプレッサー電力削減や離型剤ミストの飛散量低減および騒音減による作業環境改善に貢献します。

CO₂排出抑制 環境保全

水-グリコール系難燃性作動液
ハイドール

当社の作動液は優れた潤滑性・安定性を初めとして、高い水準でバランスの取れた性能を持っていますので、精密な動作が求められる油圧設備の安定稼働に貢献します。特に火災の危険性がある現場では最適な作動液です。
リユース･リサイクルにも取り組んでおり、時間と共に劣化した作動液は産廃処理を行う必要があり、焼却処分による環境負荷が問題になっていましたが、作動液中の20%を占める劣化した添加剤だけを抽出して、残りのきれいな水-グリコール成分をリサイクルする技術を開発。作動液の回収・再利用による石化由来原料の使用量削減に加え廃棄物を大幅に削減します。
さらにバイオマスPGを導入することでCO₂排出量の削減に貢献します。

環境保全 作業環境改善

水溶性切削油剤
モレスコツールメイトGR-5

独自の特殊添加剤によりガラス粉の固化、浮遊を抑制します。遠心分離器など周辺装置の不具合低減に加え、入替作業時間を1/4に削減します。ガラス加工の分野での実績が多数あります。

省エネルギー 作業環境改善

反応型ホットメルト
モレスコメルトRO-400

空気中や被着体に含まれる水分（湿気）によって硬化する反応型ホットメルトです。
主に自動車内装の貼り付けに使用されます。
塗工性に優れ、ビード塗布、スプレー塗布が可能です。
塗工後の乾燥工程不要による生産性向上とエネルギー削減、脱溶剤化による環境改善に貢献します。

省エネルギー 作業環境改善

モレスコメルトEPシリーズ

ホットメルト塗工後の乾燥工程不要による生産性向上とエネルギー削減、脱溶剤化による環境改善に貢献します。
加えて疑似層＋粘着層の2層化により中間基材（紙）を削減します。

CO₂排出抑制 省エネルギー 環境保全

有機薄膜太陽電池
MORESCO-OPV Flexi

太陽光発電による再生可能エネルギーの創出で温室効果ガス削減に貢献するだけでなく、製造時のCO₂排出量がシリコン系太陽電池と比較し1/5、廃棄物を1/10000に抑えることができます。
また半透明で意匠性も高いことから、窓などに貼り付け発電すると同時にインテリアとして楽しむことができます。

CO₂排出抑制 環境保全 産業発展への貢献

ガス・水蒸気透過度測定装置
MORESCO-SuperDetect

迅速測定、世界最高クラスの感度と高精度でフィルムのガスバリア性を測定します。有機デバイスや太陽電池、燃料電池・水素エネルギー、食品・医療品包装分野など、さまざまな分野での研究開発や品質管理に貢献しております。
複数のサンプル測定を可能としたマルチチャンバータイプの装置も開発し作業負荷を低減できます。
主原料として化石資源を使用せず、パーツは再利用可能です。

CO₂排出抑制 省エネルギー 環境保全 作業環境改善 産業発展への貢献

ＵＦ／ＲＯ膜廃水処理装置
ＵＭＯシリーズ，ＭＫシリーズ

廃水をUF膜（RO膜）で直接ろ過を行い濃縮処理する全自動の廃水処理装置です。人手をかけず（無人運転）、安全・確実にきれいな水に処理することで、産業廃棄物量の減容化による産廃処理費及び作業工数の削減等SDGsにも貢献。廃水処理剤を使用しないため、処理水のリサイクル・リユースによる工場における水資源の循環も可能です。

環境保全 作業環境改善 産業発展への貢献

バッチ式廃水処理装置
ノンオイルシリーズ

廃水を「簡単」「安価」に処理する、当社廃水処理剤「エマルジョンブレーカー」用のバッチ式廃水処理装置。産廃処理している廃水を自社処理することで、産業廃棄物量の削減に貢献します。
１回の処理能力は200L～2,000Lで少量の廃水処理に適しており、シンプル設計による省エネ（低ＧＨＧ排出量）・省スペース、しかも簡単操作が魅力です。

環境保全 作業環境改善 産業発展への貢献

一薬型エマルジョンブレーカー

一薬型は廃水を簡単に処理できるのが大きな特徴です。廃水に規定量を添加して一定時間かき混ぜるだけ。廃水の種類別に数種類のバリエーションがあります。

環境保全 作業環境改善 産業発展への貢献

機能型エマルジョンブレーカー

一般的な無機系廃水処理剤との併用で効果を生み出す製品です。
一般の処理剤では処理困難な廃水の処理精度向上、汚泥発生量の削減、着色された廃水の脱色、油水分離性の向上など、目的・用途に応じた製品バリエーションでお客様の困りごとやニーズにお応えします。

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